固体酸催化剂法合成七甲基三硅氧烷
来源: 南大合成   发布时间: 2015-11-27 08:43   3486 次浏览   大小:  16px  14px  12px
以六甲基二硅氧烷和高含氢硅油为原料,固体超强酸为酸性催化剂,采用响应面优化法对1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷和合成工艺进行优化,确定最佳合成工艺条件为:物料比为1:13.5、反应温度为62度。固体超强酸催化剂用量为7%,在反应10小时条件下验证试验所得中间体的平均产率为40.62%。催化剂可以重复使用
 

固体酸催化剂法合成七甲基三硅氧烷

三硅氧烷表面活性剂分子因其主链以低离子型的SI-C键为主要结构而具有水解稳定性,因具有甲基化硅氧烷的伞状结构而具有超润湿性和超延展性,具有相当广阔的应用前景,是目前表面活性剂研发的主流。七甲基三硅氧烷MDHM作为合成三硅氧烷的一种重要的中间体,因而有活泼的硅氢键能与端烯丙基聚醚发生硅氢加成生成硅氢型三硅氧烷。目前合成mdm通常是用浓硫酸作为催化剂的工艺方法在进行,但此方法存在产率低,副产物多,污染严重的缺点,极大的限制了三硅氧烷的发展。不同温度下固体酸催化七甲基三硅氧烷

采用新的工艺,以六甲基二硅氧烷和高含氢硅油为原料,固体超强酸为酸性催化剂,采用响应面优化法对1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷和合成工艺进行优化,确定最佳合成工艺条件为:物料比为1:13.5、反应温度为62度。固体超强酸催化剂用量为7%,在反应10小时条件下验证试验所得中间体的平均产率为40.62%。催化剂可以重复使用,具有一定的应用价值。